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这种储罐液压顶升施工方法是在事先施工好的罐底板上安装几块固定垫，然后将环壁板和顶板组装起来。根据计算，沿罐内壁400mm处均匀分布多台液压启闭机。启闭机的滑动支架用于临时拧紧罐壁板下部的固定膨胀环，然后液压到达启闭机的控制柜。每台液压机的动作应集中控制。液压启闭机通过提升杆和膨胀环的传动，将罐体提升到下-轮壁板的高度。此时，可以进行装配。然后，放下提升杆和膨胀环，提升并组装下一轮壁板，直到整个罐壁板倒置。

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储罐倒装法在中小型储罐安装施工中具有良好的使用价值,在实际施工过程中需密切关注储罐下料尺寸、储罐底板焊接变形、焊接工艺选取、壁板拉升变形问题、活口处理要点以及罐体倾斜等常见问题,并采用严格把控焊接顺、做好储罐加固处理等技术措施,进一步提升储罐安装施工质量、保障作业安全

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矿用储罐安装设备由机械、液压传动、电气部分等组成。采用鼠笼型主电机驱动双向变量主油泉;主油泉和二台内曲线低速大扭矩液压马达组成闭合回路、衡扭矩液压调速系统;二台液压马达分别布置在主组装置两侧与主组联接拖动液压提升设备运转。液压提升设备有两台辅助油泵，一台工作、一台备用。辅助油泵中，其大泵作补油泵用，给主液压传动补油;小泵作控制用，给制动系统、操作系统、调绳系统供油。储罐安装设备采用远距离液控操纵方式。司机通过操作液压式比例先导伐给主油泵的比例油缸输入由低到高的压力油，使主油泵的行程调节器动作，改变主油泵摆动的缸体的倾角来改变主油泵的流量，以改变液压马达的转速，使提升设备起动，加速运转，通过操作液压式比例先导伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵输出不同的流量，使储罐安装设备不同的提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到位置时，提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到中立位置时，储罐安装设备停车。当手柄反方向扳动时，液压提升设备反方向运行。

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液压提升倒装法介于几种施工方法之间,其特点一是适应范围广，理论上可适用于任意大小的储罐，二是操作控制简单、可靠、危险性小，因此已经越来越多的被采用，其主要缺点是目前成套设备价格较贵,设备购置一次性投入较大。1.液压顶升法,是倒装法的一种形式，其安装步骤与程序是:下图2.液压提升方法:在先期施工的罐底板上安装数个周定垫墩(400mm高，间距3-4米)，然后组装首层壁板和顶盖板，沿罐内壁400mm处均布数台(根据计算确定)液压提升机，以提升机的滑动托架托住固定在罐内壁的胀圈下部，操纵液压提升机的控制柜集中控制各液压机的动作，液压提升机提升扒杆时，同时也将罐体提升，升至下一带壁板高度时，可进行一带壁板组装，然后落下扒杆、胀圈，再进行下一带提升组装，直到整个油罐倒装完毕。3.施工技术2罐底板预制:按设计排板图编号下料,并按号堆放好.下料时要注意考虑焊接收缩量50毫米。底板下好料后，反面要按要求防腐,编号应在正面，使其在罐底铺设时能够按号施工。罐底边缘板和中幅板下限宽度和长度必须符合图纸和规范要求,尺寸要严格控制，防止变形过大。2罐壁板预制“壁板下料、滚圆，为了保证壁板预制质量，壁板下料采用半自动切割机切割,壁板经卷板机滚圆,并用样板检査合格后方可下机,卷制后的壁板应放在壁板胎具上保存、运输，防止变形。壁板用弧形样板检查，间隙不大于4毫米;宽度方向用直线样板检查:间隙不大于1毫米,滚板后弧形应与直边成直角，不准扭曲。壁板预制应根据钢板到货的尺寸规格和设计图纸及规范要求,绘制壁板排板图,待有关方面批准后方可进行施工2顶板预制:固定顶顶板预制前应根据供货板材的尺寸规格、设计图纸和标准规范要求,绘制出顶盖板的排板图,单块顶盖板按大样图进行对接拼装，保证任意相邻焊缝的间距不得小于200毫米。固定顶的加强筋应成型加工，其弧形用样板检查间隙不大于2毫米。固定顶在顶板预制胎具上成型，顶板预制成型后,样板检查，其间隙不大于10毫米。构件预制,包边角钢在平台胎具分段预制成型。成型后包边角钢用样板检查间隙不大于2毫米,其翘曲变形不得超过4毫米.2罐体安装:基础验收，油罐安装前必须按土建基础设计文件和规范的规定对表面尺寸进行检查，合格后方可安装。底板铺设前应先在基础上划十字中心线和底板边缘板的组装圆周线，罐底板铺设时应先铺设罐体边缘板,当间隙确定后，压缝点焊,边缘板焊缝经无损检测合格后，才能铺中幅板。中幅板应由中间向两边的边缘板铺设，宽度应符合图纸要求。中幅板外沿板的长度按要求进行切割、压缝、点焊，中幅板焊接时应先焊短缝、后焊长缝，长缝焊接时采用隔缝组焊的方法，每条长缝由二名焊工从中心处分别向外端采用分段退焊法施焊。焊后经自检应无余遗漏

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储罐倒装法指在完成储罐底板的铺设与焊接后,依照自上而下的顺序依次完成顶层、各层与底层壁板及包边角钢的组装焊接。当前针对中小型储罐常采用倒装法电动葫芦提升施工方法,可有效降低高空作业带来的安全隐患,在节约施工成本的基础上提升作业效率,在储罐倒装施工过程中具备良好应用价值。

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如意彩储罐安装设备直径3.5米，宽度1.7米，装机功率800kW，1074米，提升速度3.3米/秒。该储罐安装设备设计拉力120千牛顿，提升速度每秒5.5米，提升高度为1028米。储罐安装设备采用双筒设计，可通过离合器实现自由调绳，并节约电能消耗量，起动扭矩大，提升、下放和制动过程较平稳，具有操作简便、等特点。矿用储罐安装设备由机械、液压传动、电气部分等组成。采用鼠笼型主电机驱动双向变量主油泵;主油泵和二台内曲线低速大扭矩液压马达组成闭合回路、衡扭矩液压调速系统;二台液压马达分别布置在主组装置两侧与主组联接拖动液压提升设备运转，液压提升设备有两台辅助油泵，一台工作、一台备用。辅助油泵中，其大泵作补油泵用，给主液压传动补油;小泵作控制用，给制动系统、操作系统、调绳系统供油。